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關(guān)于襄陽雙壁波紋管的使用要點和要求有哪些呢！下面襄陽鋼帶波紋管廠家就帶我們看看本期襄陽波紋管的具體使用要點和要求吧！

首先，利用探地雷達探測雙壁波紋管的管道走向。在初始節(jié)點挖掘完成后，我們從初始節(jié)點開始主動爬行攝像機器人。彎管接頭的位置、內(nèi)徑和位置由管子內(nèi)部確定。

采用清管器物理清洗技術(shù)對原有管道進行清洗。對于少數(shù)合并規(guī)模和一些障礙物，需要不斷清理。管道清洗后，應(yīng)檢查清洗結(jié)果。這是雙壁波紋管修復(fù)的主要環(huán)節(jié)。清洗結(jié)果決定了采用雙壁波紋管的可靠性。

雙壁波紋管的焊接是用專用設(shè)備（熱熔焊機）與內(nèi)襯對接。對焊時應(yīng)嚴格掌握對焊溫度、壓力等參數(shù)。焊接過程中參數(shù)的合理提取是決定界面質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。

管道清洗的結(jié)果將直接影響HDPE管道的交叉質(zhì)量。因此，在正式的交叉試驗中，當(dāng)交叉試驗截面的劃痕深度為≤ 1mm，交叉電阻為≤ 150千牛/公里。

襯板采用四等徑平均直徑的異徑管進行縮徑，縮徑限值為5-12%，將鉛頭固定在HDPE管的頭端，完成縮徑，雙壁波紋管的拉速由絞車通過電纜控制15-18分鐘。

管道穿越結(jié)束后，應(yīng)重新檢查管道穿越質(zhì)量。當(dāng)襯里交叉時，每個交叉段使用的雙壁波紋管長度應(yīng)具有必要的數(shù)量。襯板粘貼后，必須在端口處進行焊接。相鄰管段或管件應(yīng)采用柔性套筒法蘭栓接。